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高压灭菌器中喷雾加热和喷雾冷却

时间:2024-01-09

在系统高压灭菌器中喷雾加热和喷雾冷却

由于加热和冷却(或由这些过程产生的压力差)而有破裂或变形危险的灭菌材料可以使用系统高压灭菌器中的喷雾加热和冷却程序安全地灭菌。这一特点确保了可靠的失活,而不会损坏灭菌材料。


 

快速杀菌和冷却,提高效率系统喷雾加热和冷却程序

高压灭菌器常用于易碎或易变形的灭菌材料的失活。这些物品可能包括由薄金属片制成的罐头、塑料瓶、塑料袋和大玻璃瓶。特别是塑料,由于其导热性差,在加热过程中容易变形。热水喷雾加热和喷雾冷却程序,结合系统高压灭菌器内部支撑压力的使用,有效地减少了损坏此类灭菌材料的风险,同时也加快了整个灭菌过程。与自冷却相比,主动喷雾冷却还减少了灭菌材料的再冷却时间90%以上。由于灭菌材料冷却所需的时间更少,因此批次时间相应减少。
 

如何使用喷雾加热和冷却程序进行灭菌和再冷却

使用喷雾加热和冷却程序(如VX/VE, DX/DE和HX系列的高压灭菌器),从两个(室径400 ~ 740 mm)或三个(室径1000 mm)内置喷枪(以 h系列为例)向高压灭菌器中的灭菌材料喷射加热的去离子水(碱浓度≤0.02 mmol/l,电导率为20℃,0.1 ~ 15 μS/cm)。水通过循环泵不断地循环。这确保了容器表面连续、温和和均匀的洒水,以及容器内适当的温度分布。使用压缩空气同时产生支撑压力(根据DIN ISO 8573质量≤4级)。这确保了在灭菌材料内部形成的压力得到补偿,从而防止变形和破裂。该支撑压力对应于灭菌容器中测量压力的1、2或3倍的预先选择因子。绝对压力限制在5bar / 500kpa。在随后的喷雾冷却再冷却过程中,用于灭菌的去离子水通过板式换热器。冷却后,这些水通过喷枪喷洒到灭菌材料上。这里再次使用支撑压力来防止变形和破裂。
 

材料友好的加热和冷却使用去离子水,减少了高压灭菌程序之间的等待

热水喷淋加热灭菌与去离子水主动冷却同时支撑压力相结合,是易碎或易变形材料制成的灭菌材料灭菌的理想方法。它不仅保证了完美的灭菌效果,而且显著加速冷却。这是一个明显的优势,超过自冷却,特别是在大批量工作时。

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