喷淋装置在纸机上的应用
时间：2023-03-03
喷淋装置的主体功能由不同类型的喷嘴实现，喷嘴的喷雾形状主要有扇形(包括平面扇形和偏转扇形)、空心锥形、实心锥形和高压针形等。在纸机上喷嘴主要用来实现喷淋淀粉的喷涂、纸张涂布、纸幅加湿的空气雾化、高压水针的裁切和网毯清洗等功能，大部分作用是清洗和润滑，实现对成形网、压榨毛毯和干网等的有效清洗和调质。喷嘴类型的选择喷淋管的安装位置和数量、具体应用等受众多因素影响，如纸机布局、车速、喷淋管维护的可操作空间网毯类型及所需清洗程度等。从喷淋装置的功能考虑，主要有冲洗/溢流喷淋管、润滑喷淋管、化学品喷淋管和高压针形喷淋管。
l 冲洗／溢流喷淋管：冲洗/溢流喷淋管的作用机理是在网毯的空隙中强行注入足量水，通过网毯与驱动辑之间相互运动产生的压力来置换其中的污物。冲洗/溢流喷淋管一般配置扇形喷嘴，其喷雾角度和流量由其具体应用部位和作用而定。
l 润滑喷淋管：润滑喷淋管的主要作用是在网毯与真空吸湿箱之间或刮刀与辊子之间喷洒少量稀薄水雾，减小二者间的摩擦。润滑喷淋管一般为固定式，喷淋压力和流量都较低，操作压力一般为0.2~0.3 MPa，喷雾形状为微薄扇形，喷嘴之间的重叠部分较多。在压榨部的真空吸湿箱之前，使用这种压力和流量都较低的喷淋管，除降低毛毯与真空吸湿箱之间的摩擦外，还可加强二者间的密封，在成形网内侧安装网喷淋管，主要作用是清洗内侧网辊表面的胶黏物和纤维浆料，也用于刮刀与辊子之间的喷淋润滑。喷淋压力一般为 0.1~0.2MPa,水量较小(约1.5~30L/min)，水温最好接近浆温。
l 高针形喷淋管：高压针形喷淋管的作用是利用高压水的冲击力穿透网毯，是保持网毯空隙开放最重要的途径。许多纸机的网毯提前更换，主要是因为其中塞人了过多的污物和细小纤维等固形物，致使透气与脱水的最佳性能部分或全部丧失。高压喷淋装置主要包括带刷高压喷淋管、摆动机构和与纸机DCS 相关联的控制系统。高压喷淋管一般采用移动式，安装有针形喷嘴，这些针形喷嘴主要有整体不锈钢型、不锈钢陶瓷嵌体型和不锈钢红宝石嵌体型。高压针形喷淋管主要应用在成形部、压榨部和干燥部，其喷射压力、喷射角度、喷射距离等都要视使用部位和清洗效果而定。
l 化学品喷淋管：如果单独依靠物理清洗方法并不能有效地清洗网毯，则需要考虑化学方法。采用化学方法清洗首先要考虑采用的化学品不要损坏纸机部件、网毯和相关密封等。纸机网毯化学清洗的任何执行方案的第一个步骤都是要从分析其中的污物成分人手。清洗化学品的选择都要参照一系列参数，最好的指导方案来源于实验室对网毯中污物的正确分析和评价。
化学品喷淋管主要是将化学药液如清洗剂和保洁剂等喷涂在网毯上，以便有效清理或隔离污物。这种喷淋管使用压力和流量都较低，一般采用扇形喷嘴。
压榨部的化学品喷淋管一般安装在毛毯与内侧支撑辊的压区内，对于清除污物最有效。为保证化学药液在毛毯中的停留时间最长，最好安装在湿纸幅与毛毯剥离处，并尽可能远离真空吸水箱。喷淋液体的温度最好与湿纸幅相近或略高，喷淋压力在0.2~1.0MPa。
一般来说，使用化学品清洗毛毯可以连续清洗，也可以在停机时清洗。连续清洗效果最好。在干燥部，干网清洗最好不要采用酸液，以避免腐蚀纸机其他部件。只有停机时才可考虑采用化学法清洗，让纸机以爬行车速运行，通过化学品喷淋管将化学品均匀地喷涂在干网上，喷淋管位置最好在导辊之前两烘缸之间的干网外侧，也可安装在最后一个烘缸前后的干网内侧。如果化学品喷淋管在干网顶侧干网顶侧和底侧可以得到更好浸润，随后可使用同一喷淋管以大水量冲洗。
清洗干网用的化学品喷淋管一般采用扇形喷嘴，但目前安装移动式高压针形喷淋管也较普遍，化学品喷淋后使用高压大流量喷淋管进行漂洗。对于上述喷淋管的使用，还需要注意下列几个问题。在喷淋管末端安装排泄阀，相当于增加回流量.有利于提高喷淋管中液体的流速，最好使流速达到2.5~3.0m/s，因为提高流速有助于加速管道中絮聚物的分散，大大降低喷嘴堵塞的可能性。同时，在喷淋管的流体入口处安装冲洗/排泄阀，有利于开停机时排出喷淋管内的沉积物。
l 链轨式高压喷淋装置：链轨式高压喷淋装置对于当前现代化的高速纸机，如高级文化用纸纸机、新闻纸纸机和涂布白纸板纸机，都普遍采用链轨式高压喷淋装置。不同于传统的移动式高压针形喷淋管，这种装置主要包括喷淋系统、横向移动链轨系统、高压供水系统、污物抽吸系统与纸机DCS相关联的控制系统等喷淋系统是由多个实心液柱流喷嘴组成，且喷嘴可以转动，其旋转属高压水液压驱动。高压水压力达 20.0MPa，达到冲击和冲洗的目的，同时可大大降低对网的损坏。该装置的高压喷淋系统与支撑辑配套使用可消除高压水冲击网毯带来的不稳定性。对于干网，高压喷淋后必须配备真空抽吸装置，可有效吸除网毯中的水分和污物，还可以消除高压雾溅现象。
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